注塑缺陷浮纤问题和解决方法
在日常的使用注塑机生产时，我们会经常的遇到各种的问题，浮纤问题就是其中的一种，你是否在注塑生产时也遇到过呢？露纤就是玻璃纤维露在了产品表面，外观上非常的难以接受，比较粗糙。为什么会产生这种原因了？是因为在添加这类的填充物时，一般采用的是物理混合方法，所以只是玻纤均匀的分布在塑料中间，但在塑料融化后因添加的比例和玻纤的长度不同，还有原料的温度也有一定程度的影响，这个混合物会出现不同程度的分离。
那么玻纤为什么会出现外露呢？在注塑机进行射胶时，塑胶做的是非牛顿运动，料的流动不同于液体的流动方式。就好似在河流里有一些树枝等杂物，在河岸边水的流速因为阻力而变慢而停留依附在岸边，这就和填充时的表皮层有些类似了，所以这些树枝在注塑中，就是玻纤外露，也就是浮纤。
玻纤在流动性上就要比塑料的流动性差很多了，而塑料在注塑生产的模具中是喷泉式流动，所以流动性最好的就肯定跑到前面去了，流动性差的肯定就只会停留在模具的表面，还有做防火料模具表面吸附防火剂也是这个原因。
一般采用如下方法可以降低浮纤的比例：
1.增加充填速度
在增加速度之后，玻纤和塑料虽然存在流速不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永远不会有树枝留下一样的道理。
2.升高模具温度
这个作用是最大的，增高模具温度，可以减少玻纤和模具接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚，让两边的表皮层尽量薄。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。
3.降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量
这是让塑料盒玻纤分离的可能性尽量降低，一般来讲对于浮纤影响最小。但是，这个可以很好的解决烧焦。这是因为增加玻纤后，玻纤的体积相对于塑料要大很多，所以很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的!
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